脱硫塔耐磨颗粒胶涂抹注意事项

     南阳力拓新材料有限公司生产的脱硫塔耐磨颗粒胶根据使用温度不同分为常温型和高温型，根据填充颗粒不同分为白色氧化铝陶瓷颗粒型和黑色碳化硅陶瓷颗粒型，根据施工工艺不同分为刷涂型和刮涂型。
    常温脱硫塔耐磨颗粒胶主要用于净化烟道、吸收塔、脱硫管道弯头、大小头以及浆液循环泵。
    净化烟道腐蚀修复预防防护选用LT256刷涂型耐磨防腐涂层，该材料是以***氧化铝陶瓷微粉为骨材的刷涂型耐磨颗粒胶，***高耐温120度。
    原烟道冲刷磨损腐蚀修复与防护选用高温型的LT247高温耐磨防腐涂层，该材料是以细颗粒碳化硅陶瓷颗粒为骨材的刮涂型耐高温耐磨颗粒胶。使用时需配套南阳力拓新材料有限公司生产的LT427耐腐蚀涂层做底胶。
    吸收塔冲刷磨损腐蚀与修复选用填充碳化硅陶瓷颗粒的LT227碳化硅耐磨涂层或填充细颗粒氧化铝陶瓷球的LT226小颗粒耐磨防护剂。该材料需选用LT256刷涂型耐磨防腐涂层或LT407耐腐蚀涂层做底胶。

    脱硫塔耐磨颗粒胶操作流程：

    1、首先角磨机粗化金属基材，清洗剂清洗，晾置干燥或风扇吹干。金属基材要求干净、干燥、粗糙。
    2、将耐腐蚀涂层（407、427）按规定比例混合均匀，刷涂于基材表面，单次混胶量不要太多，避免由于材料快速固化不能使用造成浪费。一般厚度0.8mm,每平方米用胶量1kg。
    3、在耐腐蚀涂层（407、427）初步固化（刚刚变硬时）后将混合均匀的耐磨防腐涂层（227、247）刮涂于耐腐蚀涂层表面。一般厚度3mm，每平方用胶6kg。
    4、常温放置24小时完成固化，温度低时需延长固化时间。温度低于10度时，需采用加温措施完成固化。